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制造氨酸法肥料的工艺特点

浏览次数:信息来源:泰安市利丰化工设备有限公司发布时间:2019/6/22

制造氨酸法肥料的工艺特点:

1、该工艺充分利用浓硫酸稀释热、液氨与硫酸、磷酸一铵等原料间的化学反响热将造粒物料温度提升到较佳的造粒温度 75-85℃,合理控制造粒物料的酸碱度PH值,获得好佳的成球率。

2、选用混酸器对浓硫酸加水进行稀释的并直接加入造粒机,充分利用了浓硫酸稀释热进一步提高了造粒温度,削减设备投资简化操作流程,并装备专用的尾气洗刷器的运用,愈加节能减排(以10万吨/年为例氨酸法设备功率消耗不超越35千瓦)。

3、造粒成球率抵达80%左右,设备出产才能提高。

4、水分下降,枯燥能耗下降,枯燥机才能明显提高(煤耗仅为10kg/t)。

5、氨化均匀,造粒成球率高,颗粒外观圆润光滑,产品强度≥25N。操作安稳,产品养分安稳好,习气不同种类的肥料出产,氮含量可达28。运用专用的尾气洗刷器洗刷,洗刷吸收功率抵达99%以上,确保了造粒尾气的合格排放。

氨酸法肥料设备是将多种根底肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量,经混料机搅拌均匀后与返料一同,由电子计量皮带输送入造粒机内。浓度98%或93%的硫酸经槽车外购入硫酸储槽寄存,经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中接连反响直接进入造粒机料层进行造粒作业。物料在70~80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒。成粒的湿物料在皮带运送机上冷却硬化后,再进入烘干机枯燥脱水。

氨酸法肥料设备



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