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氨酸法肥料设备特性有哪些?

浏览次数:信息来源:泰安市利丰化工设备有限公司发布时间:2017/7/27


    氨酸法肥料设备特性有哪些?
    现有复合肥生产线为团粒法造粒工艺,团粒法生产工艺存在成球不均匀,能耗大,成本高,生产品种单一等缺点。现要求改为氨酸法造粒生产工艺,氨酸法造粒是在造粒窑直接加入稀硫酸和液氨,充分利用原料的化学反应,使造粒成球的必要条件:温度、水份、PH值达到最佳,从而提高造粒成球率,降低产品含水率、降低能耗,使产品颗粒圆整、均匀,彻底解决肥料粉化、强度低、颗粒不圆整等缺点,使产品的市场竞争能力得到提高,给复肥企业带来巨大经济效益和市场竞争能力。
   氨酸法工艺特点:
   充分利用液氨与硫酸、磷酸一铵等原料间的化学反应热、浓硫酸稀释热将造粒物料温度提升到较佳的

造粒温度 70-80℃,合理控制造粒物料的酸碱度,获得最佳的成球率。造粒成球率达到80%左右,装置生产能力提高50~100%左右。因充分利用化学反应热提高造粒温度,造粒物料水分 ≤3.5% ,一段干燥便可实现产品水份 ≤1.8% ,干燥能耗降低,干燥机能力显著提高(煤耗仅为12kg/t)。合理的造粒窑内部结构,造粒氨化均匀,造粒成球率高,颗粒外观圆润光滑,产品强度≥25N 。造粒操作稳定,产品养分稳定好,适应不同品种的肥料生产,氮含量最高可达25。氨喷头埋入造粒物料料层,氨被物料充分吸收后,氨溢出率仅为3%,溢出余氨经过专用的尾气洗涤器多级喷淋洗涤后完全吸收,吸收效率达到99.9%。保证系统水的平衡。在进行复合肥系统设计时,首先必须了解复合肥生产线设备在电子配料系统、氨酸法造粒、烘干、冷却和包膜及包装过程中的工艺的特点。
   复合肥的性质和特点的种类、水分及具体操作方法而体现出诸多的特性:
   各种原料初水份一般在5%以下,混合物料必须加水、蒸汽或料浆后才能在造粒机内成球,然后物料

进入烘干系统烘干,烘干后的物料进入冷却系统,冷却后的物料通过筛分系统形成半成品,再把半成品

通过包膜系统包膜成品进库。烘干物料水份大。物料水份中含有KCl、NH3和H3PO4等盐类存在和湿热环境对设备腐蚀性强。粘土、氮肥、钾肥和磷肥具有很强的吸湿性并有较强的粘性,流动性较差,在造粒、烘干过程中容易粘壁。各种物料的计量、混合、破碎、成球、烘干、冷却、筛分、包膜和包装是个联动生产工程,各种设备必须密切配合,单台设备的维修会影响整条生产线的生产。
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